Calculadora de Custo de Parada de Produção
Estime custo de parada industrial somando perda de produção, mão de obra, materiais, energia, retrabalho e impacto de manutenção.
Ferramenta orientativa
Use como apoio técnico para manutenção, engenharia e conferência preliminar. Confirme sempre com normas aplicáveis, catálogos de fabricantes, procedimentos internos, medições reais e responsável técnico habilitado.
Dados de entrada
Resultado
Como usar esta ferramenta na prática
Use para justificar priorização de manutenção, sobressalentes, melhoria de confiabilidade, automação ou parada programada. A ferramenta ajuda a transformar falhas técnicas em impacto financeiro entendível para gestão.
Dados que merecem conferência
- Tempo total de parada, incluindo espera, diagnóstico e partida.
- Produção perdida por hora na unidade correta.
- Margem, custo evitável ou valor da perda por unidade.
- Custo de mão de obra, peças, terceiros e retrabalho.
- Impactos adicionais como descarte, energia, atraso de entrega e qualidade.
Como interpretar o resultado
O custo total mostra o impacto financeiro do evento. O custo por hora ajuda a comparar prioridades entre equipamentos, linhas e ações de manutenção.
Checklist rápido de validação
- Confirme unidades de engenharia antes de inserir os dados.
- Compare o resultado com placa, datasheet, histórico de manutenção ou medição real.
- Quando o resultado ficar próximo de limite operacional, use margem de segurança.
- Em equipamento crítico, registre premissas, instrumento utilizado e condição de teste.
Limites da estimativa
O cálculo é gerencial e depende das premissas comerciais. Para decisões formais, valide com produção, PCP, manutenção, qualidade e controladoria.